工业零件激光打标
工业零件激光打标。激光加工是非接触式的，无机械应力，适合加工要求高硬度（如硬质合金）、高脆性（如太阳能硅片）、高熔点和精密产品（如精密轴承）的加工。
激光加工能量密度非常集中。打标速度快，热影响面积小，热变形极小，加工产品的电器元件几乎不受损坏。 532nm、355nm、266nm激光器的冷加工特别适合敏感和关键材料的精密加工。
激光蚀刻是永久性标记，不可擦除，不会失效，不会变形和脱落，具有防伪性。
可打标一维、二维条码、GS1码、系列号、批次号、公司信息和标志。
主要应用于集成电路芯片、电脑配件、工业机械、钟表、电子通讯产品、航空航天设备、汽车零部件、家用电器、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、珠宝首饰、烟草和军工设计。打标材料分别适用于铁、铜、陶瓷、镁、铝、金、银、钛、铂、不锈钢、钛合金、铝合金、高硬度合金、氧化物、电镀、涂层、ABS、环氧树脂、油墨、工程、塑料等
工业零件激光焊接
工业零件的激光焊接。激光加热对产品表面进行加工，表面热量通过热传导扩散到内部。加工过程中，控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光焊接包括连续焊接或脉冲焊接。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10～10W/cm为热传导焊接。热传导焊的特点是熔深浅、焊接速度慢；当功率密度大于10～10 W/cm时，金属表面被加热形成“空腔”，形成深熔焊。这种焊接方法速度快，并且具有显着的深宽比。
激光焊接技术广泛应用于汽车、船舶、飞机、高铁等高精度制造领域。
工业零件激光切割
工业零件激光切割。激光可以聚焦到微小的光斑，进行微细加工，如微缝、微孔等。
激光几乎可以切割所有材料，包括金属板的二维切割或三维切割。激光加工不需要工具，属于非接触式加工。与机械加工相比，变形最小。
与传统加工方式相比，激光切割加工的其他优势也非常突出。切割质量好，切割宽度窄，热影响区小，切口光滑，切割速度快，可灵活切割任意形状，广泛应用于不同金属材料。切割。性能优越的高精度伺服电机和传动导向结构，保证了机器在高速下优异的运动精度。
高速激光切割技术大大缩短了加工时间，有利于低成本加工。
激光模具修复机是一种利用激光沉积焊接激光高热能并集中于定点的焊接技术，可有效处理所有细小零件的焊接和修复工作。上述过程是传统的氩气焊和冷焊技术无法很好地修复焊缝的精细表面。
激光模具焊接机可焊接各种金属钢材，如718、2344、NAK80、8407、P20、不锈钢、铍铜、铝合金、钛合金等，无砂眼、气孔、塌陷、变形焊接后。粘接强度高，焊接牢固，不易脱落。
模具雕刻/激光打标
模具上的激光雕刻信息具有耐高温、耐腐蚀、耐磨等特点，雕刻速度快，雕刻质量超精细。
发布时间：2023年3月14日
